Luft- und Raumfahrt Präzisionsbearbeitung — Inconel-718- und TA6V-Titanteile zertifiziert nach EN 9100 mit vollständiger FAIR-Dokumentation
EN 9100:2018 · AS9100D · FAIR EN 9102 · 10 Jahre Rückverfolgbarkeit

Luft- und Raumfahrt Präzisionsbearbeitung

EN-9100:2018-zertifizierte CNC-Bearbeitung von Inconel 718, TA6V und Aluminium 7075 für zivile Luft- und Raumfahrt, Raumfahrt und Verteidigung. Vollständige FAIR-EN-9102-Dokumentation. 10 Jahre vollständige Rückverfolgbarkeit.

Zertifizierung

EN 9100:2018

Erstmusterprüfbericht

FAIR EN 9102

Rückverfolgbarkeit

10 Jahre

Regulatorische Rahmenbedingungen

Zivile Luft- und Raumfahrt vs. Verteidigung

Zivile Luft- und Raumfahrt und Verteidigung teilen die Kultur der Nullfehlertoleranz, unterliegen jedoch unterschiedlichen regulatorischen Rahmenbedingungen. Wir sind qualifiziert, beide Bereiche zu bedienen.

Zivile Luft- & Raumfahrt

  • EN 9100:2018 / AS9100D Qualitätsmanagementsystem
  • EASA Part 21G Produktionsorganisation
  • PART-145 Instandhaltungsorganisation Kompatibilität
  • REACH / RoHS-Konformität für Bordmaterialien
  • DO-160 Umweltqualifizierungsunterstützung
  • NADCAP-kompatible Sonderverfahren (Wärmebehandlung, ZfP)

Verteidigung & Rüstung

  • AQAP 2110 / NATO STANAG Qualitätsanforderungen
  • Lieferantenqualifizierung für die französische DGA (Direction Générale de l'Armement)
  • Sicherheitseinstufung — NDA auf Anfrage
  • MIL-SPEC-Materialzertifikate (MIL-S, MIL-T)
  • Exportkontrollkonformität (EAR / ITAR-Bewusstsein)
  • Langfristige Produktionsvereinbarungen und Pufferlager
Kritische Legierungen

Luft- und Raumfahrtwerkstoffe, die wir bearbeiten

Alle Werkstoffe werden mit originalen AMS/EN-Werkszertifikaten geliefert. Schmelze- und Losnummern werden in unserem ERP erfasst und mit jeder fertigen Teilenummer verknüpft.

WerkstoffSpezifikationToleranzAnwendungen
Inconel 718AMS 5662 / AMS 5663±0.01 mmTriebwerkskomponenten, Brennkammer, Hochtemperaturteile bis 700 °C
TA6V (Ti-6Al-4V)AMS 4928 / AMS 4965±0.005 mmLeichte Flugzeugstrukturen, Luft- und Raumfahrtbefestiger, Strukturteile und Triebwerksgehäuse
Aluminium 7075-T6AMS 2770 / AMS 2024±0.008 mmSekundärstrukturen, ARINC-600-Steckergehäuse, leichte Bordteile
17-4PH EdelstahlAMS 5604 (H900-Zustand)±0.008 mmTurbinenwellen, Hochdruck-Hydraulikanschlüsse, AN/JIC-Fluidverbindungen
Inconel 625AMS 5666 / ASTM B446±0.01 mmTriebwerksgehäuse, korrosionsbeständige Teile, Abgassysteme und HD-Leitungen
FAIR EN 9102

Erstmusterprüfbericht — Unser 5-Schritte-Prozess

Jede neue Luft- und Raumfahrt-Teilenummer erhält vor der Serienproduktionsgenehmigung einen vollständigen FAIR gemäß EN 9102. Die Akte wird 10 Jahre lang digital archiviert und ist auf Anfrage für Kunden- oder Behördenaudits verfügbar.

01

Ballon-kommentierte Zeichnung

Jedes Maß nummeriert und mit dem Messbericht querverwiesen. KMG-Bericht mit Istwerten für alle Schlüsselmerkmale (KM).

02

AMS-Materialzertifikate

Originale Werkszertifikate mit Schmelz-/Losnummer, chemischer Analyse, mechanischen Prüfergebnissen. Rückverfolgbarkeit vom Stabmaterial bis zum Fertigteil.

03

Prozessfähigkeit (Cpk)

Erstprozessfähigkeitsstudie (Ppk ≥ 1,67) für alle Schlüsselmerkmale. Cpk ≥ 1,33 wird während der gesamten Serienproduktion mit SPC-Überwachung aufrechterhalten.

04

Prozess-FMEA & Prüfplan

FMEA, die alle Fehlerarten mit Bewertungen für Schweregrad/Auftreten/Entdeckung identifiziert. Lebender Prüfplan, der bei jeder Prozessänderung aktualisiert wird.

05

PSW — Erstmuster-Freigabeerklärung

Unterzeichnete Erstmuster-Freigabeerklärung (Part Submission Warrant) unseres Qualitätsmanagers, die bestätigt, dass alle FAIR-Anforderungen vor der Serienproduktionsgenehmigung erfüllt sind.

EN 9100:2018AS9100DFAIR EN 9102AQAP 2110ISO 9001:2015
Sonderverfahren & Rückverfolgbarkeit

Vollständige Rückverfolgbarkeit & Sonderverfahren

Jedes Luft- und Raumfahrtteil wird mit einem vollständigen Dossier geliefert. Sonderverfahren werden von qualifizierten externen Partnern durchgeführt und sind vollständig in die Rückverfolgbarkeit integriert.

Vollständige Rückverfolgbarkeit

  • Schmelze- und Losnummer in ERP verknüpft
  • 10-jährige Aufbewahrung aller Aufzeichnungen
  • Konfigurationsmanagement nach EN 9100
  • Änderungsmanagement mit vollständiger Historik
  • Digitales Bauteil-Dossier auf Anfrage abrufbar
  • Erstmusterprüfbericht (FAIR) archiviert pro Teilenummer

Qualifizierte Sonderverfahren

  • Wärmebehandlung mit NADCAP-kompatiblen Partnern
  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP / NDT)
  • Anodisierung und chemische Verfahren
  • Oberflächenbeschichtungen (Harteloxal, PTFE)
  • Gewindeprüfung nach MIL-SPEC
  • Maßprüfung mit KMG ZEISS bis ±0,002 mm
FAQ

Luft- und Raumfahrt Bearbeitung — Häufig gestellte Fragen

EN 9100 ist der Qualitätsmanagementsstandard für die Luft- und Raumfahrt und ergänzt ISO 9001 um luft- und raumfahrtspezifische Anforderungen: Erstmusterprüfbericht (FAIR gemäß EN 9102), Management von Schlüsselmerkmalen (KM), Losrückverfolgbarkeit, Konfigurationsmanagement, Risikomanagement und obligatorische 10-jährige Aufbewahrung von Aufzeichnungen. Jährliches Drittparteien-Audit durch eine akkreditierte Stelle (LRQA, Bureau Veritas oder gleichwertig).
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Luft- und Raumfahrt Bearbeitung — FAIR inklusive

EN 9100:2018 zertifiziert. Inconel 718, TA6V, Al 7075. Vollständiger FAIR EN 9102 und 10-jährige Rückverfolgbarkeit bei jeder Bestellung. Angebot innerhalb von 48 Geschäftsstunden.

24h
Délai de réponse
ISO 9001
Certifié
±0.005
Tolérance mm
100%
Traçabilité matière