Secteur · Médical

Usinage médical de précision

Implants, ancillaires et instruments chirurgicaux où la défaillance n'est pas une option. Certifié ISO 13485, nous usinons le Titane Grade 23 et le PEEK Optima avec une traçabilité totale lot par pièce.

ISO 13485:2016MDR 2017/745BiocompatibleTraçabilité lotPPM < 50
Conformité réglementaire

Normes & exigences du secteur médical

L'industrie médicale impose les référentiels les plus stricts. Nos processus sont conçus pour y répondre intégralement.

Biocompatibilité & normes

Référentiels applicables

  • ISO 13485:2016
  • ISO 10993 (biocompatibilité)
  • MDR 2017/745 (UE)
  • FDA 21 CFR Part 820

Exigences couvertes

  • Certificats matière ASTM F136 (Titane ELI)
  • Traçabilité lot par pièce
  • Contrôle 100% dimensionnel
  • Dossier de fabrication archivé 15 ans
  • Qualification IOPQ / PPAP disponible

Matières implantables

Référentiels applicables

  • Titane Grade 23 (ASTM F136)
  • PEEK Optima LT1 (Invibio)
  • CoCr ASTM F75
  • Inox 316L ASTM F138

Exigences couvertes

  • Approvisionnement fournisseurs qualifiés
  • Certificats EN 10204 3.1 systématiques
  • Contrôle dureté & rugosité Ra < 0.4 μm
  • Rinçage et conditionnement stérile possible
  • Pas de contamination croisée entre lots
Références

Pièces médicales réalisées

Un aperçu de notre production pour les dispositifs médicaux implantables et les instruments chirurgicaux.

Implants rachidiens

Titane Grade 23 (ASTM F136)

  • Cages intersomatiques TLIF/PLIF
  • Vis pédiculaires Ø 5–8 mm
  • Tiges de correction
  • Plaques d'ostéosynthèse
Tolérance± 0.005 mm

Prothèses articulaires

CoCr ASTM F75, TA6V ELI

  • Têtes fémorales Ø 22–36 mm
  • Queues prothétiques
  • Inserts cotyloïdiens
  • Composants tibial plateau
Tolérance± 0.008 mm

Ancillaires chirurgicaux

Inox 17-4PH, 316L

  • Tarauds & fraises à os
  • Gabarits de positionnement
  • Instruments de vissage
  • Guides de coupe
Tolérance± 0.01 mm

Instruments endoscopiques

Inox 316L, TA6V

  • Corps de trocarts Ø 5–12 mm
  • Canules d'aspiration
  • Mors de pinces
  • Tubes d'endoscopes
Tolérance± 0.005 mm

Composants en PEEK

PEEK Optima LT1

  • Cages intervertébrales PEEK
  • Plaques crâniennes
  • Espaceurs spinaux
  • Inserts de prothèse genou
Tolérance± 0.01 mm

Systèmes fluidiques stériles

Inox 316L, PEEK, PTFE

  • Corps de pompes péristaltiques
  • Raccords Luer Lock
  • Vannes de dosage
  • Connecteurs stériles
Tolérance± 0.01 mm
Process qualité ISO 13485

De la commande à la livraison certifiée

Un processus rigoureux, documenté et auditable, conçu pour éliminer les risques à chaque étape du cycle médical.

01

Revue dossier technique

Analyse du plan, des spécifications matière (ASTM / EN), des tolérances et niveaux de criticité. Identification des caractéristiques clés (KC) et des exigences ISO 13485.

02

Plan de surveillance qualité

Élaboration d'un plan de contrôle dédié : fréquences, moyens de mesure CMM/optique, critères d'acceptation. Validation client pour les pièces implantables.

03

Production sous contrôle

Fabrication tracée lot par lot. Points d'arrêt qualité documentés. Paramètres de coupe et résultats de contrôle enregistrés dans notre ERP. Marquage laser individuel si requis.

04

Livraison & dossier complet

Rapport CMM 3D, certificats matière EN 10204 3.1, PV de contrôle signé, certificat de conformité ISO 13485. Conditionnement adapté au secteur médical.

FAQ

Questions sur nos capacités en usinage médical

Oui, notre système de management de la qualité est certifié ISO 13485:2016. Ce référentiel couvre la conception et la fabrication de composants médicaux : traçabilité, gestion des risques, maîtrise des procédés spéciaux et documentation complète. Notre certificat est disponible sur demande pour tout projet médical.
Passez à l'action

Projet de dispositif médical ?

Notre équipe qualité analyse votre cahier des charges ISO 13485, vous propose un plan de surveillance adapté et un devis sous 24h ouvrées.

24h
Délai de réponse
ISO 9001
Certifié
±0.005
Tolérance mm
100%
Traçabilité matière