Politique qualité · Certifications · Traçabilité · Métrologie

Engagement Qualité — Précision & Traçabilité ISO 13485 · EN 9100 · IATF 16949 · ISO 9001

Notre système qualité multi-sectorielle garantit précision ±0.003 mm, traçabilité totale lot par lot et conformité aux référentiels les plus stricts : ISO 13485 pour le médical, EN 9100 pour l'aéronautique, IATF 16949 pour l'automobile.

ISO 13485:2016EN 9100:2018IATF 16949FAIR EN 9102Cpk ≥ 1.33CMM 3D ZeissPPM < 50Traçabilité UDI

Précision connectique aéro

±0.003 mm

CMM Zeiss — corps MIL-DTL-38999

Pièces titane & Inconel

±0.005 mm

FAIR EN 9102 — Cpk ≥ 1.33

Implants articulaires

Ra 0.05 µm

Profilomètre Alicona 3D

Taux de non-conformité

< 50 PPM

Production certifiée ISO 13485

Certifications & référentiels applicables

Nos Certifications par Secteur

Chaque certification impose ses propres exigences de traçabilité, de contrôle et de documentation. Notre système qualité intègre simultanément ces référentiels pour répondre aux cahiers des charges les plus exigeants.

ISO 13485:2016

Dispositifs Médicaux

CERTIFIÉ

Exigences couvertes

  • Traçabilité pièce par pièce — identifiant UDI laser
  • Archivage dossiers de lot 15 ans — MDR 2017/745
  • Contrôle 100 % dimensionnel implants
  • Gestion des risques ISO 14971
  • Qualification IQ/OQ/PQ sur demande
  • Passivation électrolytique ASTM A967
  • Nettoyage ultrasons & conditionnement ISO 7

EN 9100:2018 (AS9100D)

Aéronautique & Défense

CERTIFIÉ

Exigences couvertes

  • FAIR complet selon EN 9102 — First Article Inspection Report
  • Plan de surveillance avec caractéristiques clés (KC)
  • Certificats matière AMS originaux (mill certificates)
  • Gestion des non-conformités AS9131
  • Cpk ≥ 1.33 garanti sur toutes les KC
  • Archivage enregistrements 10 ans minimum
  • Traçabilité numéros de lot dans l'ERP (cartes suiveuses)

IATF 16949:2016

Automobile & Mobilité

CERTIFIÉ

Exigences couvertes

  • PPAP niveau 3 — Production Part Approval Process
  • APQP — Advanced Product Quality Planning
  • FMEA procédé — analyse des risques de fabrication
  • SPC — contrôle statistique des procédés
  • MSA — analyse du système de mesure
  • Zéro défaut PPM < 50 — pièces critiques sécurité
  • 8D — résolution de problèmes documentée

ISO 9001:2015

Industrie Générale

CERTIFIÉ

Exigences couvertes

  • Système de management de la qualité certifié
  • Maîtrise des processus de production
  • Évaluation et qualification des fournisseurs
  • Gestion des non-conformités et actions correctives
  • Planification de la qualité et objectifs mesurables
  • Revue de direction annuelle
Métrologie & contrôle qualité

Méthodes de Contrôle — CMM, SPC & Traçabilité

La précision ne s'affirme pas — elle se mesure et se documente. Notre arsenal métrologique garantit la conformité à chaque étape de la production.

CMM 3D Zeiss — Métrologie de précision

Incertitude ±0.001 mm

Notre machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss réalise des mesures dimensionnelles avec une incertitude de ±0.001 mm. Le contrôle CMM est systématique sur les premiers articles (FAIR) et périodique en série selon le plan de surveillance. Les rapports dimensionnels complets sont archivés numériquement et transmis avec chaque lot.

Rugosimétrie & Profilométrie 3D

Ra jusqu'à 0.05 µm

Le contrôle de l'état de surface est réalisé par rugosimètre à contact (Ra, Rz, Rmax) et profilomètre optique 3D Alicona InfiniteFocus pour les surfaces complexes. Indispensable pour les implants articulaires (Ra ≤ 0.05 µm poli miroir), les zones d'étanchéité et les surfaces tribologiques.

SPC — Contrôle Statistique & Capabilité Cpk

Cpk ≥ 1.33 garanti

Le contrôle statistique des procédés (SPC) est appliqué sur les caractéristiques clés (KC) en production série. La capabilité Cpk ≥ 1.33 est garantie sur toutes les KC. Les cartes de contrôle Shewhart permettent la détection anticipée des dérives procédé avant l'apparition de non-conformités.

Traçabilité Numérique — ERP & Dossiers de Lot

Archivage 15 ans

Chaque pièce est associée dans notre ERP à : numéro de lot matière, certificat ASTM/AMS/EN, paramètres de coupe, opérateur, résultats CMM et date de fabrication. Le marquage UDI laser (Data Matrix ou numéro de série) sur les implants médicaux est réalisé au laser électrochimique (inox, titane) ou laser CO₂ (PEEK).

±0.003 mm

Précision connectique aéro

CMM Zeiss — corps MIL-DTL-38999

±0.005 mm

Pièces titane & Inconel

FAIR EN 9102 — Cpk ≥ 1.33

Ra 0.05 µm

Implants articulaires

Profilomètre Alicona 3D

< 50 PPM

Taux de non-conformité

Production certifiée ISO 13485

15 ans

Archivage médical

MDR 2017/745 — traçabilité UDI

10 ans

Archivage aéronautique

EN 9100:2018 — cartes suiveuses

Process qualité — de la commande à la livraison

4 Étapes — Du FAIR à la Livraison Documentée

01

Revue technique & plan de surveillance

Analyse du plan client, identification des caractéristiques clés (KC), définition des fréquences de contrôle, choix des moyens de mesure. FMEA procédé. Validation matière (certificats ASTM/AMS/EN à réception).

02

Qualification & premier article (FAIR / PPAP)

FAIR complet selon EN 9102 (aéronautique) ou PPAP niveau 3 (automobile) : rapport CMM 100 % cotes, Cpk ≥ 1.33, études de capabilité, validation procédés spéciaux. Approbation client avant lancement série.

03

Production tracée & points d'arrêt qualité

Fabrication avec points d'arrêt documentés selon plan de surveillance. Paramètres de coupe enregistrés. Remplacement préventif d'outil sur critère d'usure mesuré. Contrôle périodique CMM en cours de production.

04

Livraison & dossier qualité complet

Rapport CMM, certificats matière originaux, PV de contrôle signé, certificat de conformité ISO/EN/IATF, marquage UDI si requis. Dossier archivé selon durée normative (10 ou 15 ans). Conditionnement adapté au secteur.

Questions fréquentes

FAQ — Qualité, Traçabilité & Certifications

ISO 13485:2016 est le référentiel spécifique aux dispositifs médicaux : il exige une traçabilité pièce par pièce (identifiant UDI), un archivage 15 ans (MDR 2017/745), la gestion des risques ISO 14971, et des processus de conditionnement et stérilisation validés. EN 9100:2018 (équivalent AS9100D) est le référentiel aéronautique : il impose le FAIR (First Article Inspection Report selon EN 9102), la gestion des caractéristiques clés (KC), la capabilité Cpk ≥ 1.33 et l'archivage 10 ans. Les deux référentiels partagent les fondamentaux ISO 9001 augmentés d'exigences sectorielles spécifiques. Nous sommes certifiés dans les deux référentiels, ainsi qu'IATF 16949 pour l'automobile.
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ISO 9001
Certifié
±0.005
Tolérance mm
100%
Traçabilité matière